Холодне згинання: цей процес, який виконується за температури навколишнього середовища (без нагрівання), використовує гідравлічні або механічні системи для приводу роликів, матриць або валків, застосовуючи зусилля згинання до структурних профілів (таких як двотаврові балки, C-канали, труби тощо). Це викликає контрольовану пластичну деформацію без шкоди для внутрішньої структури матеріалу.
Контроль пружності: матеріали демонструють тенденцію до еластичної пружності після згинання. Високоточне-обладнання для холодного згинання компенсує цей ефект-за допомогою таких методів, як попереднє-розтягування, після-розтягування або зворотне навантаження-, щоб гарантувати, що кінцева форма точно відповідає специфікаціям проекту.
Безперервне згинання-з багатоточковим контактом: цей метод використовує кілька активних і пасивних роликів, що працюють у тандемі, щоб поступово згинати профіль у міру його просування, досягаючи таким чином безперервної рівномірної кривизни або змінного{1}}формування перетину.
Позиціонування з ЧПУ та керування зворотним зв’язком: використовуючи цифрові кодери, гідравлічні сервосистеми або мікрокомп’ютерні засоби керування, система точно регулює переміщення ролика, прикладений тиск і швидкість подачі профілю, що дозволяє автоматично завершувати весь процес формування за один прохід.
