Високий коефіцієнт використання матеріалу
Порівняно з такими процесами, як лиття та кування, металеві штамповані та зварні конструкційні компоненти можуть похвалитися коефіцієнтом використання матеріалу понад 85%. Візьмемо як приклад панелі кузова автомобіля: завдяки оптимізації компонування гнізда з одного сталевого листа можна виготовити 2-3 окремі деталі, що значно скорочує витрати на сировину.
Виняткова ефективність виробництва
Високо{0}}швидкісні лінії штампування можуть виконувати від 300 до 1200 циклів штампування за хвилину; при інтеграції з автоматизованими системами годування вони забезпечують безперервне 24-годинне виробництво. Дані від конкретного виробника автомобільних запчастин показують, що лінія штампування, яка використовує 600-тонний прес, може досягти річної виробничої потужності, що перевищує 5 мільйонів одиниць.
Контрольована точність розмірів
Завдяки прецизійній конструкції матриці допуск на розміри штампованих деталей можна підтримувати в межах ±0,05 мм. У сфері медичних пристроїв точність штампування компонентів суглобів у хірургічних інструментах безпосередньо впливає на операційну гнучкість; отже, галузеві стандарти вимагають, щоб критичні допуски на розміри не перевищували ±0,02 мм.
